（一種除濕功能系統(tǒng)的制作方法）

　　1.本發(fā)明屬于生物醫(yī)療技術領域，具體涉及一種除濕功能系統(tǒng)。背景技術：2.隨著醫(yī)療行業(yè)越來越多的走入人們的視線，醫(yī)用冷藏箱也越來越多的被人們所熟知；在日常生活中存放疫苗、藥品、試劑、血液等醫(yī)用物品的醫(yī)用冷藏箱也隨處可見。多場景、多頻率的應用使得醫(yī)用冷藏箱的需求被大大提升，同時也對醫(yī)用冷藏箱的性能提出了更高的要求。目前市場上的醫(yī)用冷藏箱濕度控制設備類型比較單一，大部分都是靠普通制冷蒸發(fā)器除濕，除濕效果不佳，為了保證箱內(nèi)制冷溫度范圍，除濕不徹底。此種除濕制冷模塊可實現(xiàn)箱內(nèi)即除濕又降溫的目的。3.在現(xiàn)有醫(yī)用冷藏箱除濕方案中，大部分都是靠普通制冷蒸發(fā)器除濕，除濕效果不佳，為了保證箱內(nèi)制冷溫度范圍，除濕不徹底。為了解決傳統(tǒng)冷藏箱除濕不徹底的問題，現(xiàn)在結合除濕器原理，結合利用箱內(nèi)q馬達風機結構特點，利用q馬達風機工作余熱+專有風道結構組+專有蒸發(fā)器結構+部分風門結構形成除濕腔體。利用前段專有蒸發(fā)器迅速凝結水汽迅速將冷凝水排除箱外，實現(xiàn)除濕后的水排出到箱體外部，通過末端專有蒸發(fā)器實現(xiàn)為箱內(nèi)提供冷量支持。滿足冷藏箱箱內(nèi)的除濕要求，此種除濕制冷模塊可實現(xiàn)箱內(nèi)即除濕又降溫的目的。技術實現(xiàn)要素：4.針對現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本發(fā)明提出了一種除濕功能系統(tǒng)，設計合理，克服了現(xiàn)有技術的不足，具有良好的效果。5.為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：6.一種除濕功能系統(tǒng)，包括水汽凝結裝置、風循環(huán)風道裝置、溫度平衡裝置和風道控制裝置；7.水汽凝結裝置，被配置為用于實現(xiàn)水汽吸附，其包括高濕度收集單元；8.高濕度收集單元，被配置為用于收集高溫高濕箱內(nèi)氣體，收集后將高溫高濕氣體均勻噴向水汽凝結壁單元的表面上，實現(xiàn)制冷除濕；9.風循環(huán)風道裝置，被配置為用于輸送氣體到各個指定區(qū)域；10.溫度平衡裝置，被配置為用于調整控制輸出氣體的溫度與濕度，實現(xiàn)溫度平衡；其包括風機運行加熱體、輔助加熱器具和干燥氣體制冷器具；11.風機運行加熱體，被配置為用于運行余熱對二次除濕干燥的氣體進行加溫；12.干燥氣體制冷器具，被配置為用于實現(xiàn)制冷控溫為箱內(nèi)提供冷源；13.風道控制裝置，包括風門短路單元，被配置為用于實現(xiàn)除濕可控制功能；14.風機運行加熱體和輔助加熱器具，組成二次除濕系統(tǒng)，對干燥的氣體進行二次除濕，干燥氣體制冷器具對二次除濕干燥的氣體進行制冷控溫，實現(xiàn)為箱內(nèi)提供冷源目的。15.優(yōu)選地，水汽凝結裝置，還包括水汽凝結壁單元、凝結壁排水單元、凝結壁自動化霜單元和分離過濾單元；16.水汽凝結壁單元，被配置為用于將高溫高濕氣體分離為水或霜冰與干燥低溫空氣；17.凝結壁自動化霜單元，被配置為用于通過定時熱化霜，將霜冰混合物融化成水；18.凝結壁排水單元，被配置為用于收集霜冰混合物融化成的水并通過重力引力將水排除箱外；19.分離過濾單元，被配置為用于將空氣匯總顆粒物過濾掉，實現(xiàn)去除顆粒物的目的；20.高濕度收集單元收集高溫高濕箱內(nèi)氣體，收集后將高溫高濕氣體均勻噴向水汽凝結壁單元的表面上；水汽凝結壁單元將高溫高濕氣體分離為水或霜冰與干燥低溫空氣；分離出的水或霜冰凝結收集在凝結壁自動化霜單元上，凝結壁自動化霜單元通過定時熱化霜，將霜冰混合物融化成水，凝結壁排水單元收集霜冰混合物融化成的水并排除箱外；干燥低溫空氣吹向分離過濾單元；分離過濾單元將空氣匯總顆粒物過濾掉實現(xiàn)去除顆粒物的目的。21.優(yōu)選地，水汽凝結裝置，還包括保溫箱體和保溫門體；保溫箱體和保溫門體，被配置為用于保持箱內(nèi)溫度的保溫體。22.優(yōu)選地，風循環(huán)風道裝置包括初風導入單元、凝結壁腔體風道單元、干燥風道單元、末端制冷風道單元和二次加壓擋板；23.初風導入單元，被配置為用于將高溫高濕氣體送入高濕度收集單元；24.凝結壁腔體風道單元，被配置為用于作為高溫高濕預混除濕作業(yè)腔體；25.干燥風道單元，被配置為用于對氣體進行干燥處理；26.末端制冷風道單元，被配置為用于將經(jīng)過干燥氣體制冷器具的氣體與其他氣體預混平衡溫度后吹入箱內(nèi)；27.二次加壓擋板，被配置為用于增加首次除濕干燥的風壓。28.優(yōu)選地，對于風門短路單元，如果箱內(nèi)濕度需要控制，不需要除濕時，風門打開，經(jīng)過水汽凝結裝置的氣體直接跳過溫度平衡裝置區(qū)域，進入二次制冷或出風口區(qū)域。29.本發(fā)明所帶來的有益技術效果：30.本發(fā)明將除濕器原理拆解應用在冷藏箱風道循環(huán)系統(tǒng)中，通過高濕度收集單元快速高效制冷除濕，再二次利用q馬達風機運行加熱體的運行熱量+輔助加熱器具，組成二次除濕系統(tǒng)，二次除濕干燥的氣體會通過干燥氣體制冷器具，實現(xiàn)制冷控溫為想內(nèi)提供冷源目的；通過風門短路單元實現(xiàn)除濕可控制功能；水汽凝結壁單元與干燥氣體制冷器具可以是各自單獨的制冷系統(tǒng)，也可以是串聯(lián)在一起的制冷系統(tǒng)，操作靈活，節(jié)約制造成本。附圖說明31.圖1為除濕功能系統(tǒng)結構圖；32.其中，1-高濕度收集單元；2-初風導入單元；3-水汽凝結壁單元；4-凝結壁自動化霜單元；5-凝結壁腔體風道單元；6-干燥風道單元；7-凝結壁排水單元；8-分離過濾單元；9-風門短路單元；10-干燥氣體制冷器具；11-末端制冷風道單元；12-保溫箱體；13-二次加壓擋板；14-輔助加熱器具；15-保溫門體；16-風機運行加熱體。具體實施方式33.下面結合附圖以及具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：34.如1所示，一種除濕功能系統(tǒng)，包括水汽凝結裝置、風循環(huán)風道裝置、溫度平衡裝置和風道控制裝置；完成水汽吸附、小幅度升溫溫度平衡、二次制冷水汽吸附制冷板(干燥氣體制冷器具腔體側制冷板)等多重降濕功能，而且實現(xiàn)箱內(nèi)冷藏溫濕度范圍可控的功能。35.水汽凝結裝置，包括高濕度收集單元1、水汽凝結壁單元3、凝結壁排水單元7、凝結壁自動化霜單元4、分離過濾單元8、保溫箱體12、保溫門體15。通過高濕度收集單元1、保溫箱體12、保溫門體15快速高效制冷除濕，高濕度收集單元1收集高溫高濕箱內(nèi)氣體，收集后將高溫高濕氣體1均勻噴向水汽凝結壁單元3的表面上；水汽凝結壁單元3的表面迅速將高溫高濕氣體分離為水(或霜冰)與干燥低溫空氣；分離出的水(或霜冰)迅速凝結收集在凝結壁自動化霜單元4上，凝結壁自動化霜單元4通過定時快速熱化霜，迅速將霜冰混合物融化成水，凝結壁排水單元7迅速收集通過重力引力迅速排除箱外；干燥低溫空氣在通過“風機運行加熱體+輔助加熱器具”二次加熱除濕；經(jīng)過二次除濕的干燥空氣吹向分離過濾單元8；分離過濾單元8通過分離過濾裝置將空氣匯總顆粒物過濾掉實現(xiàn)去除顆粒物的目的。36.風循環(huán)風道裝置，包括初風導入單元2、凝結壁腔體風道單元5、干燥風道單元6和末端制冷風道單元11、二次加壓擋板13。通過搭建不同階段的風道布局實現(xiàn)氣體在彎曲路徑下的除濕、干燥、調溫功能。通過風道輸送氣體到各個指定區(qū)域。37.溫度平衡裝置，包括風機運行加熱體16、輔助加熱器具14和干燥氣體制冷器具10。38.利用風機運行加熱體16和輔助加熱器具14，組成二次除濕系統(tǒng)，二次除濕干燥的氣體會通過干燥氣體制冷器具10，實現(xiàn)制冷控溫為箱內(nèi)提供冷源目的。溫度平衡裝置步進可以氣體加熱干燥，而且可以調整控制輸出氣體的控制溫度與濕度。39.風道控制裝置，包括風門短路單元9，通過風門短路單元9實現(xiàn)除濕可控制功能。40.如果箱內(nèi)濕度需要控制，不需要除濕時，風門打開，經(jīng)過水汽冷凝裝置的氣體直接跳過溫度平衡裝置區(qū)域，直接進入二次制冷或出風口區(qū)域。41.水汽凝結壁單元3與干燥氣體制冷器具10可以是各自單獨的制冷系統(tǒng)，也可以是串聯(lián)在一起的制冷系統(tǒng)，操作靈活，節(jié)約制造成本。42.當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發(fā)明的實質范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。